ШЛИФОВКА БАНДАЖНЫХ КОЛЕЦ, ОПОРНЫХ РОЛИКОВ И ГИДРОУПОРА ЦЕМЕНТНОЙ ПЕЧИ SINOMA
Проект
Выездные сервисные работы по горячей выверке цементной печи, шлифовке бандажных колец, опорных роликов и гидроупора вращающейся печи Sinoma.
Цементный завод, г. Рязань
май 2026
май 2026
Заказчик
Характеристики
Объект
Диаметр бандажей, мм
Диаметр опорных роликов, мм
Шероховатость, Ra
Диаметр бандажей, мм
Диаметр опорных роликов, мм
Шероховатость, Ra
цементная печь Sinoma
5880
1990
≤ 3,2
Заказчик обратился в DRUMEX для восстановления геометрии контактных поверхностей цементной печи Sinoma и выполнения горячей выверки агрегата непосредственно на производственной площадке.
ЗАДАЧА
Вращающаяся цементная печь работает под воздействием высоких механических и температурных нагрузок. Со временем контактные поверхности бандажей, опорных роликов и гидроупора изнашиваются, что приводит к появлению вибраций, неравномерному распределению нагрузки между опорами и ускоренному износу оборудования.
Основной задачей проекта стало устранение причин повышенного износа, восстановление правильного положения печи и увеличение ресурса вращающегося оборудования без длительной остановки производства.
РЕШЕНИЕ
Диагностика и горячая выверка
Перед началом работ специалисты DRUMEX выполнили промышленную геодезию вращающейся печи, определили фактическое положение оси вращения, распределение нагрузки между опорными станциями и состояние контактных поверхностей.
По результатам измерений была выполнена горячая выверка агрегата и определены параметры последующей механической обработки.
По результатам измерений была выполнена горячая выверка агрегата и определены параметры последующей механической обработки.
Крупные волны, задиры и неравномерный износ были устранены, поверхность приобрела равномерную структуру, соответствующую требованиям дальнейшей эксплуатации.
Шлифовка бандажных колец
После подготовки оборудования выполнена механическая обработка бандажных колец мобильной установкой DRUMEX. Технология шлифования бесконечной абразивной лентой позволяет восстановить правильную геометрию рабочих поверхностей непосредственно на действующем предприятии.
После обработки восстановлена цилиндричность рабочей поверхности, устранены следы локального износа и волнистость.
Восстановление опорных роликов
После обработки бандажей специалисты выполнили шлифовку опорных роликов. Геометрия контролировалась на протяжении всего процесса с использованием измерительного комплекса Diametron.
Шлифовка гидроупора
Отдельной инженерной задачей проекта стала обработка гидроупора.
Из-за ограниченного пространства стандартная конфигурация установки не подходила для выполнения работ. Инженеры DRUMEX модернизировали оборудование непосредственно на объекте, усилили раму и реализовали регулировку угла наклона для обработки конической поверхности ролика.
РЕЗУЛЬТАТ
Геометрия оборудования
- Выполнена горячая выверка вращающейся печи.
- Восстановлена геометрия контактных поверхностей.
- Обеспечено правильное распределение нагрузки между опорными станциями.
Восстановление оборудования
- Выполнена шлифовка бандажных колец, опорных роликов и гидроупора.
- Устранен механический износ контактных поверхностей.
- Цилиндричность опорных роликов после обработки составила около 0,1 мм на 1 метр.
Эксплуатация
- Устранены вибрации вращающейся печи.
- Подготовлен отчет с фактическими диаметрами после обработки.
- Увеличен ресурс дальнейшей эксплуатации оборудования.
ЭТАПЫ ПРОЕКТА
DRUMEX выполняет выездную шлифовку бандажей, опорных роликов и гидроупоров, горячую выверку и сервисное обслуживание вращающихся печей, сушильных барабанов и другого вращающегося оборудования предприятий цементной, горнодобывающей, металлургической и строительной промышленности.
РЕЗУЛЬТАТ
- Контактные поверхности бандажей, опорных роликов и гидроупора определяют правильное распределение нагрузки между опорными станциями вращающейся печи. Их износ приводит к увеличению вибраций, проскальзыванию контактных пар и ускоренному разрушению узлов агрегата.
- Шлифовка контактных поверхностей в сочетании с горячей выверкой позволяет восстановить геометрию вращающейся печи, снизить динамические нагрузки и увеличить ресурс оборудования без демонтажа крупногабаритных узлов.
ПОЧЕМУ ЭТО РАБОТАЕТ
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ
Реализуем ваш проект!
Отправьте чертежи и требования, сроки обсудим после аудита