ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ТЕЛЕЖКИ СКИПА ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА
Для ООО «АБЗ1», г. Санкт-Петербург
Выполнена разработка и производство тележки скипа для асфальтобетонного завода Amomatic 240 с использованием обратного проектирования и 3D-сканирования. Проект позволил улучшить конструктивные характеристики тележки, повысить износостойкость и надежность скипового механизма.
Заказчик, ООО «АБЗ1» из Санкт-Петербурга, поставил задачу изготовить тележку скипа с максимально точным соответствием оригинальному образцу для асфальтобетонного завода Amomatic 240. Требовалось устранить выявленные слабые места конструкции, особенно связанные с опорной осью и неравномерным износом опорных роликов, чтобы предотвратить вибрации и увеличить надёжность.
ЗАДАЧА
РЕШЕНИЕ
Работы начались с выезда на объект и проведения замеров, а также 3D-сканирования оригинальной тележки. На основании созданной модели инженеры выявили критичные зоны концентрации напряжений. Усилили конструкцию, рассчитали нагрузки и перераспределили их для исключения вибраций.
Для изготовления оси и ходовых роликов применена высокопрочная сталь, прошедшая термическую обработку до твердости 43-45 HRC, что значительно улучшает износостойкость. Бункер сварен из качественной стали на спецстапеле, обеспечивающем точную геометрию и минимизацию деформаций при сварке. Внутренние стенки передней и задней части выполнены из высокопрочных материалов.
Для изготовления оси и ходовых роликов применена высокопрочная сталь, прошедшая термическую обработку до твердости 43-45 HRC, что значительно улучшает износостойкость. Бункер сварен из качественной стали на спецстапеле, обеспечивающем точную геометрию и минимизацию деформаций при сварке. Внутренние стенки передней и задней части выполнены из высокопрочных материалов.
РЕЗУЛЬТАТ
Тележка скипа с улучшенной конструкцией и повышенной надежностью
Устранен неравномерный износ опорных роликов — исключена вибрация
Соблюдены габариты
и технические требования
и технические требования
Высокая износостойкость деталей благодаря термообработке
Тележка успешно установлена на асфальтобетонном заводе
в срок
в срок
ЭТАПЫ ПРОЕКТА
- Выезд и 3D-сканирование прототипа
- Анализ конструкции
и расчет прочности - Производство оси
и роликов с термообработкой - Сварка и изготовление бункера
- Сборка и отгрузка изделия
ПОЧЕМУ ЭТО РАБОТАЕТ
Использование 3D сканирования и расчетов нагрузки позволили выявить и устранить слабые места, повысив ресурс конструкции. Применение закаленных материалов обеспечивает долговечность деталей, минимизируя простои и ремонты.
ОТЗЫВ ЗАКАЗЧИКА
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Ремонт тележек скипа, изготовление опорных роликов, модернизация систем загрузки скипов, сервисное сопровождение.
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ
Реализуем ваш проект!
Пришлите чертежи и требования на производство или ремонт —
сроки согласуем после аудита.
сроки согласуем после аудита.