Обратный инжиниринг, разработка конструкторской документации и изготовление сушильного барабана DRUMEX 9.22 BEN для асфальтобетонного завода Benninghoven TBA200
Производитель асфальтобетонных смесей, Республика Беларусь, г. Минск Ноябрь 2025
Заказчик
Характеристики
Вес изделия, кг Габариты, мм Материал
15 600 2200×8950 конструкционные и износостойкие стали
ЗАДАЧА
Сушильный барабан работает в условиях постоянного воздействия высоких температур, абразивного износа и циклических нагрузок. Со временем это приводит к износу корпуса, внутренних лопаток и элементов крепления, что снижает эффективность работы асфальтобетонного завода и требует замены оборудования.
Причиной замены оригинального барабана Benninghoven TBA200 стали критический износ корпуса, износ внутренних лопаток и отрыв компенсаторов, что исключало дальнейшую безопасную эксплуатацию оборудования.
Перед специалистами DRUMEX стояла задача выполнить полный обратный инжиниринг оригинального барабана и изготовить новый агрегат, полностью соответствующий заводской конструкции.
РЕШЕНИЕ
Обратный инжиниринг
Работы начались с 3D-сканирования барабана и выполнения ручных измерений. Полученные данные легли в основу цифровой модели и полного комплекта конструкторской документации.
Дополнительно инженеры выполнили анализ внутреннего устройства барабана и расположения лопаток, что позволило полностью воспроизвести оригинальную конструкцию Benninghoven.
Производство
После разработки конструкторской документации специалисты приступили к изготовлению корпуса, внутренних устройств и новых бандажных колец.
В отличие от ремонта существующего оборудования, проект предусматривал изготовление полностью нового барабана. Для него были изготовлены новые цельнокатаные бандажные кольца, обеспечивающие высокую точность геометрии и длительный срок службы.
Изготовление большого количества внутренних элементов, точная установка лопаток и соблюдение геометрии корпуса стали ключевыми задачами при производстве.
РЕЗУЛЬТАТ
Инженерная разработка
Выполнен полный обратный инжиниринг оригинального барабана.
Разработан комплект конструкторской документации.
Полностью воспроизведена конструкция Benninghoven TBA200.
Производство
Изготовлен сушильный барабан DRUMEX 9.22 BEN.
Изготовлены новые цельнокатаные бандажные кольца.
Выполнена сборка корпуса и внутренних устройств с высокой точностью.
Эксплуатация
Барабан полностью соответствует оригинальному оборудованию.
Оборудование отгружено заказчику для установки на асфальтобетонном заводе.
Обеспечена полная совместимость с Benninghoven TBA200.
ЭТАПЫ ПРОЕКТА
01
3D-сканирование и замеры
02
Разработка конструкторской документации
03
Изготовление корпуса
04
Сварка ковшей
05
Сборка
06
Отгрузка оборудования
Требуется изготовление сушильного барабана для АБЗ?
Сушильный барабан DRUMEX 9.22 BEN изготовлен как полный аналог оригинального оборудования Benninghoven TBA200. Применение технологий 3D-сканирования, обратного инжиниринга и собственного конструкторского бюро позволяет воспроизводить сложные изделия даже при отсутствии заводской документации. В рамках проекта был изготовлен полностью новый барабан, включая новые цельнокатаные бандажные кольца и внутренние устройства. Высокая точность изготовления обеспечивает полную совместимость с существующим оборудованием и надежную работу агрегата.
РЕЗУЛЬТАТ
Компания DRUMEX специализируется на обратном инжиниринге, разработке конструкторской документации и производстве сушильных барабанов для асфальтобетонных заводов. За годы работы реализовано более 20 проектов по изготовлению барабанов для оборудования Benninghoven, Ammann, Astec, Wibau и других мировых производителей.