СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН DRUMEX 8.22 AMO ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ЗАВОДА AMOMATIC 160
Проект
Производство сушильного барабана DRUMEX 8.22 AMO для асфальтобетонного завода Amomatic 160.
Завод асфальтобетонных смесей, г. Дзержинский, Московская область
29 августа 2025 года
29 августа 2025 года
Заказчик
Характеристики
Вес изделия, кг
Габариты, мм
Материал
Габариты, мм
Материал
15 700
2250×8500
конструкционные и износостойкие стали
2250×8500
конструкционные и износостойкие стали
ЗАДАЧА
Сушильный барабан асфальтобетонного завода Amomatic 160 неоднократно ремонтировался. Длительная эксплуатация привела к значительному износу корпуса, поэтому потребовалась замена основного технологического агрегата.
Перед DRUMEX поставили задачу изготовить новый сушильный барабан как полный аналог оригинального оборудования с сохранением его геометрии, конструктивного исполнения и присоединительных размеров.
Дополнительной особенностью проекта стало изготовление кольца ресайклинга для подачи RAP — переработанного асфальтобетона — в среднюю часть сушильного барабана.
Такая схема позволяет вводить вторичный материал непосредственно в процесс сушки и нагрева, обеспечивая его щадящий прогрев с сохранением свойств битумного вяжущего для последующего использования в новой асфальтобетонной смеси.
Такая схема позволяет вводить вторичный материал непосредственно в процесс сушки и нагрева, обеспечивая его щадящий прогрев с сохранением свойств битумного вяжущего для последующего использования в новой асфальтобетонной смеси.
РЕШЕНИЕ
Реверс-инжиниринг сушильного барабана
Работу начали с выезда на объект заказчика. Специалисты DRUMEX выполнили 3D-сканирование существующего сушильного барабана и дополнили полученные данные ручными замерами
На основании результатов сканирования была построена 3D-модель и разработан полный комплект конструкторской документации.
Так удалось восстановить фактическую геометрию корпуса, расположение внутренних элементов, компенсаторов и узлов крепления без исходного комплекта актуальной документации.
Так удалось восстановить фактическую геометрию корпуса, расположение внутренних элементов, компенсаторов и узлов крепления без исходного комплекта актуальной документации.
Производство сушильного барабана
Новый барабан изготовили как полный конструктивный аналог Amomatic 160.
При производстве использованы конструкционные и износостойкие стали с учетом назначения отдельных элементов.
Особое внимание уделено геометрии корпуса и точности установки внутренних элементов.
Особое внимание уделено геометрии корпуса и точности установки внутренних элементов.
Кольцо ресайклинга для подачи RAP
RAP (Reclaimed Asphalt Pavement) — переработанный асфальтобетон, получаемый из старого дорожного покрытия. Его повторное использование позволяет возвращать снятый асфальтобетон в производственный цикл и сокращать расход первичных материалов.
Для DRUMEX 8.22 AMO реализована система подачи RAP в среднюю часть сушильного барабана с использованием кольца ресайклинга. Конструкция выполнена с учетом технологической схемы оригинального Amomatic 160.
Для DRUMEX 8.22 AMO реализована система подачи RAP в среднюю часть сушильного барабана с использованием кольца ресайклинга. Конструкция выполнена с учетом технологической схемы оригинального Amomatic 160.
Сборка и контроль
После изготовления корпуса и внутренних элементов выполнена сборка барабана, установка новых бандажей и утеплителя.
Готовое изделие прошло контроль геометрии. Для проверки фактических размеров использовалось 3D-сканирование.
Готовое изделие прошло контроль геометрии. Для проверки фактических размеров использовалось 3D-сканирование.
РЕЗУЛЬТАТ
Реверс-инжиниринг
- Выполнено 3D-сканирование существующего сушильного барабана.
- Проведены ручные замеры и восстановлена фактическая геометрия.
- Разработан полный комплект конструкторской документации.
Производство
- Изготовлен полный аналог сушильного барабана Amomatic 160 — DRUMEX 8.22 AMO.
- Сохранены конструктивное исполнение, геометрия и основные присоединительные размеры оригинального барабана.
- Применены конструкционные и износостойкие стали
Ресайклинг
- Изготовлено кольцо ресайклинга для подачи RAP.
- Реализована система подачи переработанного асфальтобетона в среднюю часть барабана
ЭТАПЫ ПРОЕКТА
ПОЧЕМУ ЭТО РАБОТАЕТ
В этом проекте DRUMEX изготовил сушильный барабан для АБЗ Amomatic 160 методом реверс-инжиниринга. Геометрия оригинального оборудования восстановлена по результатам 3D-сканирования, ручных замеров и 3D-моделирования.
Использование системы подачи RAP позволяет возвращать переработанный асфальтобетон в производственный цикл, повторно используя материал старого дорожного покрытия и снижая потребность в первичных минеральных материалах.
Использование системы подачи RAP позволяет возвращать переработанный асфальтобетон в производственный цикл, повторно используя материал старого дорожного покрытия и снижая потребность в первичных минеральных материалах.
РЕЗУЛЬТАТ
DRUMEX производит сушильные барабаны для АБЗ Amomatic, Ammann, Benninghoven, Astec, Wibau и других производителей. Выполняем 3D-сканирование, реверс-инжиниринг, разработку КД и изготовление аналогов сушильных барабанов.
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ
Реализуем ваш проект!
Отправьте техзадание, чертежи и требования, сроки согласуются после аудита